全屋定制板材基礎(chǔ)知識介紹
多層板介紹：
膠合板（Plywood），俗稱多層板，是家具常用材料之一，是一種人造板。膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料。
膠合板通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。常用的有三合板、五合板等。能夠提高木材利用率，也是節(jié)約木材的一個主要途徑。還可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材料。
膠合板的長寬規(guī)格通常為1220×2440mm，厚度規(guī)格有3、5、9、12、15、18mm等。
實木多層板一直都深受行業(yè)及消費市場的認可，主要原因還是高品質(zhì)輸出——更耐用、更穩(wěn)固、更環(huán)保。其實，對于實木多層板的生產(chǎn)一直有著嚴苛的標準和要求，以創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝，完善的先進設(shè)備從原料到生產(chǎn)到產(chǎn)出，恪守每一處細節(jié)的責任，以保證板材的質(zhì)量。
基本原則：
為了盡量改善天然木材各向異性的特性，使膠合板特性均勻、形狀穩(wěn)定，一般膠合板在結(jié)構(gòu)上都要遵守兩個基本原則：一是對稱；二是相鄰層單板纖維互相垂直。對稱原則就是要求膠合板對稱中心平面兩側(cè)的單板，無論木材性質(zhì)、單板厚度，層數(shù)、纖維方向，含水率等，都應(yīng)該互相對稱。在同一張膠合板中，可以使用單一樹種和厚度的單板，也可以使用不同樹種和厚度的單板，但對稱中心平面兩側(cè)任何兩層互相對稱的單板樹種和厚度要一樣。面背板允許不是同一樹種。
多層板的歷史：
1812年，法國機工獲得了第1臺單板鋸機專利，到1825年，這種單板鋸機尚不能在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，此后在德國漢堡得到改進和制造。第1臺單板刨切機是法國人Charles Picot研制的，于1834年獲得專利，經(jīng)過近30年時間才用于工業(yè)化生產(chǎn)。
膠合板工業(yè)的發(fā)展得益于單板旋切機的發(fā)明和應(yīng)用，關(guān)于第1臺旋切機發(fā)明有幾種說法，第1臺旋切機發(fā)明于1818年；1819年俄國人飛賽爾教授發(fā)明了旋切機，當時稱薄木刨；也有人認為旋切機是英國工程師飛維利爾（Fevilear）發(fā)明的；1840年， John Dresser獲得美國的旋切機專利No.1758，1844年Carand在法國獲得另一項旋切機的專利。
19世紀中葉，德國建立了第1家單板制造工廠，旋切機大多是法國的，德國也進口了美國制造的旋切機。1870年后，德國柏林A.Roller公司曾生產(chǎn)過比較簡單的旋切機。在**次世界大戰(zhàn)前，由于旋切機技術(shù)的不斷進步，促使膠合板工業(yè)迅速發(fā)展。19世紀90年代，膠合板的質(zhì)量得到了較大提高，此后逐漸打開了市場，膠合板生產(chǎn)才得到較快的發(fā)展，建立了許多膠合板廠在美國，直到**次世界大戰(zhàn)時，膠合板才成為一種正式商品名稱。
不同原材料的多層板板材區(qū)別:
楊桉多層板：芯板為楊樹和桉樹混合使用的，楊樹木材具有重量輕、強度高、彈性好、纖維長而含量高和易加工等優(yōu)點，桉樹木材大多則重且較堅硬，抗腐能力強，可用于建筑、枕木、礦柱、樁木、家具、火柴、農(nóng)具、電桿、圍欄以及碳材等。
全桉多層板：芯板是全部用桉木的，價錢上全桉的貴，硬度大，桉木分進口和國產(chǎn)的。
總體來講全楊桉多層板適用于家裝、中高檔家具、家具背板、高檔包裝箱等各類裝修使用。這個產(chǎn)品質(zhì)量還比較的環(huán)保的，使用非常的安全。
1、顏色區(qū)別：全桉多層板的顏色相對較淺，呈淡黃色或淺白色，較為均勻。而楊桉多層板的顏色比較深，呈淡紅棕色或淺黃棕色，有時會有顏色不均勻的情況。
2、紋理區(qū)別：全桉多層板的木紋比較細膩，紋理相對較清晰。而楊桉多層板的木紋則比較粗糙，紋理相對較模糊。
3、重量區(qū)別：全桉多層板的重量相對較輕，密度較小，而楊桉多層板的重量則較重，密度相對較大。
全楊桉多層板：薄板膠疊。類似紙張疊加的結(jié)構(gòu)，厚度越高，剛性越大。厚度越薄，韌性越強。復(fù)雜環(huán)境穩(wěn)定性大于顆粒板。
多層板材料的優(yōu)缺點：
變形小、強度大、內(nèi)在質(zhì)量好、平整度好，穩(wěn)固性強，防潮性好。
抗壓：選擇優(yōu)質(zhì)正規(guī)木板為面板，再加上精密加工而成的多層板具有非常好的抗壓性，使用過程中不易出現(xiàn)扭曲、開裂、膨脹等現(xiàn)象。
天然：可以調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度與濕度的多層板還保留了木材的天然紋飾，讓由此而做成的成品家具更加美觀、自然、清新。
實惠：多層板不僅在很大程度上彌補了一些天然木材自帶的一些缺陷（尺寸規(guī)格小、易變形、節(jié)疤），而且在價格上也很有優(yōu)勢，和實木板相比，價格上更加親民。
缺點:
由于板材經(jīng)過“7+2+2”三次熱壓成型工藝；整體板材厚度具有一定的不可控性。實木多層板不適宜在表面做雕刻工藝，在雕刻后會有毛邊的情況發(fā)生，所以不建議做雕刻。
Oriented Strandboar-定向結(jié)構(gòu)刨花板-歐松板:
OSB板，其中文名稱是定向結(jié)構(gòu)刨花板，是Orented Strand Board的縮寫，因為源于歐洲，因此俗稱歐松板，是一種合成木料，那么歐松板的原材料是什么呢?
OSB板是以小徑材、間伐材、 木芯為原料，通過專用設(shè)備加工成長長的刨片（一般為40-100mm長、5-20 mm寬、0.3-0.7 mm厚），經(jīng)脫油、干燥、施膠、定向鋪裝、熱壓成型等工藝制成的一種定向結(jié)構(gòu)板材。
生產(chǎn)流程:
1、原木剝皮
選擇好制作OSB板的木材，并使用滾筒式剝皮機或滾齒式剝皮機對其進行剝皮。
2、創(chuàng)片
刨花質(zhì)量的好壞會對OSB板的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，一般板子的靜曲強度會隨刨花長度增加而增加(但當增加到一定長度板材的性能增加不明顯)，會隨刨花厚度的增加而減小，刨花寬度對板子的影響不大。 理論的創(chuàng)片長厚比一般在100-150mm時，之間，實際生產(chǎn)過程中為200mm左右; 長寬比一般在5mm-15mm之間，實際生產(chǎn)中一般以20mm為宜。
3、工燥
刨片后的板材放入單通道滾筒式干燥機，用熱煙氣為干燥介質(zhì)進行干燥，干燥后含水率要求在2%-4%.
4、篩選
根據(jù)產(chǎn)量的不同選擇不同的篩選方式，設(shè)計產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線一般選用提篩，設(shè)計產(chǎn)量較小的生產(chǎn)線可以選用圓形擺動篩再配合氣流分選機使用，篩選出的細刨花可以做普通刨花板或者纖維板，粉塵、樹皮等輸送到能源工廠作為燃料燒掉.
5、施膠
使用滾筒式拌膠機對板材的表、芯層分別施膠，用到的粘膠有改性脈醒膠、酚醛膠、異氰酸酷膠等不同的膠種。
6、鋪裝
二層結(jié)構(gòu)的定向鋪裝頭，芯層為橫向鋪裝，表層為縱向鋪裝，鋪裝效果一般用定向夾角來衡量，定向夾角越小，說明定向效果越好好。
7、熱壓成型
熱壓機有多層壓機、單層壓機、連續(xù)壓機，現(xiàn)在大型生產(chǎn)線都采用連續(xù)壓機。熱壓溫度、時間、壓力、熱壓曲線的設(shè)置都會對板材產(chǎn)生較大的影響。
LSB板選用時應(yīng)注意事項:
1、LSB板選用時一定要選擇零甲醛釋放、環(huán)保類型的。
2、LSB板的厚度不同用途也不同，選擇適合的厚度。
3、選用防潮性能和穩(wěn)定性比較好的LSB板來做裝飾效果更好。
4、LSB板的原材料有松木片加工，選擇時一定要看清。
5、看看整體的均勻度和密度，特別是抗拉力和抗壓力效果。
6、LSB板防潮并不防水，安裝時避免直接接觸水。不同等級的LSB板的用途不同，現(xiàn)在LSB板的種類和產(chǎn)地也是多種多樣，選材方面一定要注意。
OSB板和LSB板的區(qū)別如下：
1：材質(zhì)不同
OSB主要是由直徑較小木材、間伐材、木芯為原材料，再用專業(yè)的設(shè)備將材料刨成厚度一定的薄片，然后加工而成的板材。
LSB板是木頭材質(zhì)。LSB板是新一代環(huán)保家居板材，是OSB板的升級版，實木切片板，是一種合內(nèi)成木料，經(jīng)干燥，篩選，施加膠粘劑和添加劑的扁平窄長刨花，經(jīng)定向鋪裝后熱壓而成的一種結(jié)構(gòu)板材。
2：刨片大小不同
OSB板刨片較大，較小刨片的是LSB板。
3：表面平整度不同
OSB板由于刨片較大表面呈現(xiàn)坑坑洼洼，LSB板是將OSB表層刨片改進成使用較小刨片，從而使成品板材的平整度好。
4：結(jié)構(gòu)不同
LSB板表層鋪有細料，而且OSB板只有三層，LSB板是五層結(jié)構(gòu)。另外，LSB板與OSB板都是采用專用設(shè)備使表層刨片呈縱向排列，芯層刨片呈橫向排列的定向鋪裝的定向結(jié)構(gòu)刨花板。都使用不含甲醛的MDI環(huán)保膠作為加工粘膠劑，環(huán)保性能好，另外還有性能穩(wěn)定、承重力強、握釘力強的優(yōu)點。
LSB/OSB板優(yōu)點:
1.健康環(huán)保
板材采用了MDI無醛生態(tài)膠來替代普通人造板材脲醛樹脂膠，從源頭杜絕了甲醛等有害物質(zhì)的引入，成品板材符合國家綠色環(huán)保標準，可與天然木材相比，滿足現(xiàn)在人們對環(huán)保和健康生活的需求。
注：MDI是二苯基甲烷二異氰酸酯、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱。MD1膠，即 MD1生態(tài)膠粘劑，指的是MDI下游產(chǎn)品的一種，用于制造各種板材，由于其不含甲醛，有利于人們的家居健康。
2.性能穩(wěn)定
LSB板刨片經(jīng)過在高溫下進行干燥和脫油，采用的MDI生態(tài)膠不溶于水，遇水分層，在特殊的組坯工藝和高壓下，其具有很大的強度和硬度，不易變形開裂，還具有良好的防水和防潮性能。
3.承重力強
縱橫交錯的鋪裝排列結(jié)構(gòu)和連續(xù)高溫、高壓的作用下，板材內(nèi)部無接頭、無隙、無裂痕整體均勻性好，內(nèi)部結(jié)合強度極高，承重力強。
4.握釘力強
MDI生態(tài)膠與木材分子發(fā)生化學反應(yīng)，生成牢固而不可逆的新化學鍵，高效粘結(jié)板體，生產(chǎn)出堅韌而強韌的LSB高能家居板，因而具有優(yōu)異的握釘力和抗變形能力。
5.易加工不費材
LSB板采用切片處理，而后經(jīng)過高溫熱壓一體成型，材質(zhì)均一，雜質(zhì)減少，易加工更省刀材。
缺點：
不防水：盡管LSB板具有一定的防潮性但歐松板的吸水性比較高，如果遇到水或潮濕的環(huán)境，會導致歐松板膨脹、變軟、腐爛，影響使用壽命和美觀。
價格較高：與其他普通建筑材料相比，LSB板的價格相對較高，這可能會導致建筑成本增加。因此，在選擇使用LSB板時，需要綜合考慮預(yù)算和成本效益。
施工難度較大：LSB板的安裝需要專業(yè)的施工隊伍進行操作，對施工技術(shù)和經(jīng)驗有一定的要求。如果施工不當或者
工人技術(shù)不過關(guān)，可能會影響板材的使用壽命和穩(wěn)定性。
不易修復(fù)：LSB板一旦損壞，修復(fù)起來相對困難。由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特殊性，簡單的修補可能無法達到理想的效果，可能需要更換整塊板材，這無疑增加了使用成本和維護難度。
防火性能一般：LSB板在防火性能方面表現(xiàn)一般，不如一些專門用于防火的建筑板材。因此，在需要特別注重防火性能的建筑場所，如公共場所或高層建筑中，使用LSB板可能需要增加額外的防火措施。
實木顆粒板:
實木顆粒板是由木材或木質(zhì)纖維材料制成的碎料，兩邊使用細密木纖維，中間夾長質(zhì)木纖維，施加純天然乳膠后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，是以德國進口工藝生產(chǎn)的板材。從原材料來看實木顆粒板，采用貯存期不超過4周的新鮮原木，經(jīng)過剝皮、粉碎切片、200℃高溫消毒、干燥，然后壓制成板材。
這種單一樹種制成的板材比多種樹種混合制成的板材加工性能好, 質(zhì)量更穩(wěn)定。從生產(chǎn)工藝來說實木顆粒板，生產(chǎn)工藝過程流程：削片、干燥、除菌、鋪裝、熱壓等流程一個不少，板材內(nèi)部質(zhì)地均勻，施純天然乳膠量合理，環(huán)保等級可達歐標E1，國標E0級標準。
生產(chǎn)流程：
1、原料選擇
選用小徑級原木、采代剩余物(間伐剩余物、枝椏材)、加工剩余物(板皮、端頭、碎單板、鋸眉)、竹材和農(nóng)作物秸科(桿類、殼類、渣類) 等為原料。
2、創(chuàng)花制備
對原料進行刨花處理，刨花的幾何形態(tài)(長、寬、厚對其表面積)對刨花板的質(zhì)量有較大影響，其中其中影響**的厚般創(chuàng)花越薄，板的強度越高，但過薄的創(chuàng)花容易碎裂
3、干燥
刨花含水率對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，含水率過高會使實木顆粒板熱壓時能耗增加，延長熱壓時間，降低熱壓機的效率，而日影響膠合劑的膠合能力。一般創(chuàng)花含水率要小于12%。
4、分選
分離合格與不合格的刨花，去除尺寸過大的刨花，木片和碎屑;分離粗細刨花，以實施表芯層創(chuàng)花分開施膠，滿足工藝要求
5、拌膠
選用合適的膠粘劑，采用摩擦法(適用于細小刨花的施膠) 、涂布法(適用于高粘度的膠液) 進行拌膠。
6、鋪裝
鋪裝要求均勻穩(wěn)定，表面上的密度和厚度偏差盡可能小，以板厚中心為對稱平面，兩側(cè)的樹種、刨花形態(tài)、含水率、施膠量等對稱。
7、預(yù)壓
使用預(yù)壓機對鋪裝后的實木顆粒板進行周期式平壓或連續(xù)式預(yù)壓
8、熱壓
熱壓是制造實木顆粒板的重要工序，需要控制好熱壓機的單位壓力、熱壓溫度和熱壓時間
9、后處理
包括熱處理、等濕處理、裁邊、砂光等.
10、入庫
處理后的實木顆粒板經(jīng)過檢驗即可入庫。
顆粒板制作原理
顆粒板其實刨花板的一種，其制作原理也和刨花板類似，不過品質(zhì)上比普通刨花板更好一些。采用邊角木料或木材或其他不質(zhì)纖維素材料制成的碎料為原料，施加膠粘劑將原木料粘合，然后在熱力和壓力作用下，被壓制成成品實木顆粒板。
刨花板/實木顆粒板與多層板的區(qū)別:
多層實木板比較容易加工，多層板是可以由木工師傅單獨施工的，在制作家具時， 利用手工鋸或者精密鋸都可以進行作業(yè)，不會產(chǎn)生崩邊、開裂的情況。
顆粒板由于性能不穩(wěn)定，一般都是由大型廠家的大型設(shè)備才能完成。在握釘力方面來說，二者有本質(zhì)區(qū)別。行內(nèi)人的朋友會了解，板材的握釘力基本取決于板材自身的物理品質(zhì)。多層板由于其內(nèi)部獨特的生產(chǎn)工藝，即使多次的拆裝，板材握釘力依然有所保證。
而顆粒板這種則不然，一般握釘力都難以保證，多次拆裝很容易使整體家具產(chǎn)生松動。最后提到，很多朋友會覺得顆粒板才是市場的主流，而多層板則是一些小型家具廠的材料。其實有些坐井觀天了，為什么在中國顆粒板要比多層板盛行。其中很大一部分因素就是因為企業(yè)成本的制約。在國內(nèi)，曾經(jīng)出現(xiàn)很多次的新聞（以次充好、以假亂真、各種黑心作坊），因為一味的降低成本，追求利潤，顆粒板正好滿足了這種需求。
顆粒板的優(yōu)缺點：
穩(wěn)定性好：顆粒板的結(jié)構(gòu)緊密，不易變形，因此具有較好的尺寸穩(wěn)定性。這使得它在制造家具和進行室內(nèi)裝修時，能夠保持平整，不易產(chǎn)生翹曲或開裂等問題。
加工性能好：顆粒板表面平整，易于進行切割、鉆孔、封邊等加工操作。這使得它在制作各種復(fù)雜形狀的家具時，具有較高的靈活性。
價格實惠：由于顆粒板的原材料來源廣泛，生產(chǎn)成本相對較低，因此其價格相對較為實惠。這使得它在市場上的競爭力較強，能夠滿足大眾消費者的需求。
易于保養(yǎng)與維護：顆粒板表面較為光滑，不易吸附灰塵和污漬，因此在日常清潔和維護上相對簡便。只需用濕布輕輕擦拭即可保持其整潔，適合忙碌的現(xiàn)代生活節(jié)奏。
防火性能較好：顆粒板經(jīng)過特殊處理，具有一定的阻燃性能。在防火要求較高的場所，如公共場所、酒店等，使用顆粒板可以有效提高整體的安全性能。
顆粒板的缺點：
防水防潮性能較差，遇水易膨脹，不適用于常遇水的柜體，如廚房柜、浴室柜、洗衣柜。
握釘力不佳，因為木材被打成顆粒狀，失去了原有的伸縮性和彈性。
膠水使用較多，環(huán)保性能較差。
加工合成的過程中，板材中間會有縫隙，如果長時間泡在水中，容易開翹。
含膠量較多，有異味，會釋放甲醛或丙烯物。
使用壽命較短，便宜的顆粒板使用壽命為3到5年，貴一點的顆粒板能用5到6年。
刨花板優(yōu)缺點:
有良好的吸音和隔音性能;刨花板絕熱、吸聲
內(nèi)部為交叉錯落結(jié)構(gòu)的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好3、刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進行各種貼面。
價格優(yōu)勢：刨花板的價格相對較低，比實木或其他一些板材更為經(jīng)濟實惠，這使得它在預(yù)算有限的項目中具有很大的吸引力。
穩(wěn)定性好：刨花板的結(jié)構(gòu)使其具有較好的尺寸穩(wěn)定性，不易受潮變形，適用于多種環(huán)境。
加工性能好：刨花板易于切割、鉆孔和粘貼，適合各種加工工藝，能夠滿足不同的設(shè)計需求。
刨花板缺點:
內(nèi)部為顆粒狀結(jié)構(gòu)，不易于銑型。
在裁板時容易造成暴齒的現(xiàn)象，所以部份工藝對加工設(shè)備要求較高;不宜現(xiàn)場制作。
強度較低：與實木板材相比，刨花板的強度較低，不適合用于需要承受重壓或高負荷的場合。
邊緣易破損：刨花板的邊緣容易破損，需要特別注意保護，否則會影響美觀和使用壽命。
握釘力較差：刨花板的握釘力相對較弱，不適合多次拆裝，否則容易導致板材松動或損壞。
美觀度有限：刨花板的表面紋理和色澤相對單一，不如實木板材自然美觀，需要通過貼面等方式進行裝飾。
密度板:
密度板也稱纖維板/中纖板，是將樹干材、枝椏材等木質(zhì)原料或其他植物纖維經(jīng)熱磨、施膠、干燥、鋪裝后熱壓而制成的人造板材，膠粘劑主要使用脲醛膠。其質(zhì)軟耐沖擊，強度較高，高壓壓制好后密度均勻，也容易二次加工，在我國許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，但其缺點是防水性較差，這也在一定程度上限制了其使用范圍。
按其密度可分為高密度纖維板、中密度纖維板和低密度纖維板。
1、低密度纖維板
低密度纖維板（英文名：Low Density Fiberboard，縮寫為LDF）在物理力學性能方面，接近甚至達到中密度纖維板的指標要求，在滿足基本使用價值的前提下，更低密度的纖維板產(chǎn)品在家具、裝飾、裝修、包裝等領(lǐng)域有巨大的應(yīng)用和替代潛力。
2、中密度纖維板
中密度纖維板（英文名：Medium Density Fiberboard，縮寫為MDF，簡稱中纖板）。這種板是以小徑級原木、采伐、加工剩余物以及非木質(zhì)的植物纖維為原料，經(jīng)切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。其密度一般在500kg－880kg/m3范圍，厚度一般為2mm－30mm。
中密度纖維板是六十年代中期發(fā)展起來的產(chǎn)品，之后高速發(fā)展。原因是它具有優(yōu)良的物理力學性能、裝飾性能和加工性能等。
3、高密度纖維板
高密度纖維板（英文名：High Density Fiberboard，縮寫為HDF）。這種板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛脂或其它合成樹脂在加熱加壓的條件下壓制成的一種板材。目前國內(nèi)**進的生產(chǎn)技術(shù)為平壓式整套生產(chǎn)線，通過這項技術(shù)生產(chǎn)的高密度纖維板已達到930kg/m3，與歐美同類產(chǎn)品先進水平同步，因此物理學性能比中密度纖維板更高更好。
密度板生產(chǎn)工藝:
1、切片
原木經(jīng)運輸機進倉，經(jīng)切片機切片后進入木片庫，通過振動篩進行篩選，將均勻的木片篩選出來，再進入“水洗”工藝。
2、水洗
水洗系統(tǒng)對切成規(guī)格的木片進行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它雜質(zhì)，保證輸送清潔。
3、蒸煮
立式蒸煮缸是生產(chǎn)線的重要設(shè)備，在該設(shè)備中，木片在壓力為6-8bar、溫度為150-160C的飽和蒸汽下蒸煮軟化。木片在蒸煮缸中的停留時間為1-3分鐘。立式蒸煮缸屬壓力容器，可保證去除原木材中可能存在的有害物質(zhì)。
4、熱磨
熱磨是非常關(guān)鍵的生產(chǎn)流程，在此設(shè)備中，經(jīng)過蒸煮的木片在高速旋轉(zhuǎn)的磨片中分離成纖維熱磨機磨室壓力8-9br，溫度140-150C，總裝機7000kW，轉(zhuǎn)速1500rpm。熱磨系統(tǒng)是高溫高壓系統(tǒng)，對木片和纖維同樣起到重蒸作用。
5、干燥
干燥系統(tǒng)是生產(chǎn)線**的風送系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用高溫煙氣作為加熱介質(zhì)，將纖維干燥到規(guī)定干濕度。在此系統(tǒng)中進一步去除有害物質(zhì)。
6、鋪裝
經(jīng)過干燥后的纖維通過篩選，合格的纖維經(jīng)運輸機、板面分別計量后送到鋪裝機中，鋪裝出均勻平整的板坯。
7、熱壓
連續(xù)熱壓機是生產(chǎn)線最關(guān)鍵的設(shè)備，此設(shè)備通過溫度、壓力和生產(chǎn)速度的精密配合，迅速使板坯中膠黏劑固化，將板坯壓制成型。
8、養(yǎng)生
將成型的素板按張次堆放在專門的區(qū)域，讓它自行調(diào)理，物理應(yīng)力充分釋放。這個過程大概是兩天，稱為養(yǎng)生。養(yǎng)生后的板材性質(zhì)會更加穩(wěn)定，不容易變形。
9、砂光
使用砂光機對纖維板表面進行加工和厚度的校正。去除板材表面的預(yù)固化層，提高板材表面使用率。
10、裁切
按客戶所要求的規(guī)格，對板子進行尺寸上的規(guī)范裁切。
11、入庫
將成品打包，編號，放入倉庫。通風良好和溫度恒定的倉庫，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
中纖板和密度板(LDF低密度纖維板/MDF中密度纖維板/HDF高密度纖維板/LDB低密度板/MDF中密度板/HDF高密度板)的區(qū)別在于:
中纖板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)打碎、纖維分離、干燥后施加脈醒樹脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材，又稱中密度纖維板。
而密度板全稱是密度纖維板，是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)纖維制備，施加合成樹脂，在加熱加壓的條件下，壓制成的板材。密度板按照密度可分為高密度纖維板、中密度纖維板和低密度纖維板。所以中纖板是密度板中的一種板材。
定義不同
1、密度板
又叫作纖維板，是在木質(zhì)纖維或者是其他植物加入粘合劑進行加工而成的人造板材，可以用來做不地板、門板、隔墻板等。密度板可以按密度分成高密度、中密度纖和低密度纖維板。
2、中纖板
我們又把中纖板叫做中密度纖維板，它是密度板的一種。中纖板還包括長纖板和短纖板兩種。它的原材料也是用木質(zhì)纖維或者其他植物的，再在里面加入適當?shù)恼澈蟿┘庸ざ傻娜嗽彀宀摹?
特點不同
1、密度板的特點
A、密度板它的裝飾效果好，表面上可以貼一些有木皮、飾面板和金屬薄板，還能在上面涂各種涂料，裝飾效果好。
B、物理性能比較穩(wěn)定，因為它的材質(zhì)均勻，而且不容易脫水，可塑性又特別好。所以在安裝的時候，可以根據(jù)自己的實際需求任意切割。
C、密度板它不防潮，只要遇到水就很容易變形，時間一長就會出現(xiàn)蟲蛙的情況，所以我們在使用的時候一定要注意防潮。
2、中纖板的特點
A、中纖板的物理性能比較穩(wěn)定。它的彈性、平衡抗拉的強度特別好。
B、中纖板的裝飾效果比較好，它表面平整光滑，方便涂抹，裝飾效果特別強.
C、中纖板的可塑性能也是特別好的，它可以生產(chǎn)幾M到幾十M厚的板材，可以替代其他厚度的板。
密度板的優(yōu)缺點：
1、密度板很容易進行涂飾加工。各種涂料、油漆類均可均勻的涂在密度板上，是做油漆效果的**基材。
2、密度板又是一種美觀的裝飾板材。
3、各種木皮、印刷紙、PVC、膠紙薄膜、三聚氰胺浸漬紙和輕金屬薄板等材料均可在密度板表面上進行飾面。
4、硬質(zhì)密度板經(jīng)沖制，鉆孔，還可制成吸聲板，應(yīng)用于建筑的裝飾工程中。
5、物理性能極好，材質(zhì)均勻，不存在脫水問題。
缺點：
1、密度板的**的缺點就是不防潮，見水就發(fā)脹。在用密度板做踢腳板，門套板，窗臺板時應(yīng)該注意六面都刷漆，這樣才不會變形。
2、密度板遇水膨脹率大，變形大，長時間承重變形比均質(zhì)實木顆粒板大。
雖然密度板的耐潮性較差，但是密度板表面光滑平整、材質(zhì)細密、性能穩(wěn)定、邊緣牢固、容易造型，避免了腐朽、蟲蛀等問題。在抗彎曲強度和沖擊強度方面均優(yōu)于刨花板，而且板材表面的裝飾性極好，比之實木家具外觀尤勝一籌。
3、密度板握釘力較差，由于密度板的纖維非常碎致使密度板握釘力比實木板、刨花板、都要差很多。
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