從小鎮(zhèn)到波斯灣畔 一家木材加工企業(yè)的“智造絲路”

近日上午9點(diǎn)，位于徐溜工業(yè)園區(qū)的萬木春生產(chǎn)車間內(nèi)，工人完成備料后，剩下的流程全部交給機(jī)器，在完成了涂膠、鋪裝、冷壓、熱壓等一系列流程后，進(jìn)入到打包環(huán)節(jié)。半個月后，這批“淮陰造”將直達(dá)波斯灣畔的海外倉……在這場木材加工業(yè)的智能革命中，江蘇萬木春木業(yè)有限公司完成了從傳統(tǒng)作坊到國家高新技術(shù)企業(yè)的蝶變。

智能車間：傳統(tǒng)制造的“脫胎換骨”

走進(jìn)生產(chǎn)車間，三臺搭載日本核心技術(shù)的瑞達(dá)機(jī)械全自動熱壓機(jī)組正高效運(yùn)轉(zhuǎn)，智能軌道小車精準(zhǔn)銜接著傳送帶，完成上板、熱壓、下板全流程，工作人員僅需通過按鍵操控，整套系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)。

“傳統(tǒng)熱壓工序需要6名工人輪番搬運(yùn)上百斤板材，勞動強(qiáng)度大且效率低下?！比f木春負(fù)責(zé)人王琨指著正在運(yùn)作的智能設(shè)備介紹，“如今這套全國**進(jìn)的智造系統(tǒng)，1個人就可以完成原來6個人的工作量，大大節(jié)省了人工，確保了生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定。”

在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”戰(zhàn)略驅(qū)動下，萬木春構(gòu)建起從原材料入庫到成品出庫的智能生產(chǎn)閉環(huán)。隨著省級智能車間申報工作的推進(jìn)，萬木春正以技術(shù)創(chuàng)新重塑企業(yè)的競爭力。

創(chuàng)新引擎：專利池賦能產(chǎn)業(yè)升級

在自動化鋪裝流水線前，王琨向記者展示了自主研發(fā)的輸送線?！皞鹘y(tǒng)工藝中，工人需反復(fù)轉(zhuǎn)身搬運(yùn)膠板，勞動強(qiáng)度極大。”王琨介紹道，“現(xiàn)在我們使用改進(jìn)后的膠皮輸送線，實(shí)現(xiàn)了鋪裝環(huán)節(jié)的全流程自動化，不僅減少了人工干預(yù)，更提升了產(chǎn)線效率。”這項(xiàng)獲得國家實(shí)用新型專利的創(chuàng)新技術(shù)，既解決了行業(yè)普遍存在的高齡工人作業(yè)難題，也為產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化管理奠定基礎(chǔ)。

目前，萬木春已構(gòu)建起產(chǎn)學(xué)研深度融合的創(chuàng)新體系，12名核心研發(fā)人員中，50%擁有研究生以上學(xué)歷，擁有40余項(xiàng)專利，2024年成功獲批國家高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品已通過“ISO9001質(zhì)量管理體系”“FSC-STD-40-004 V3-1產(chǎn)銷監(jiān)管鏈管理體系”“美國加州CARB”等認(rèn)證，并助力合作項(xiàng)目多次斬獲魯班獎、楊子杯等優(yōu)秀質(zhì)量獎項(xiàng)。

“我們正構(gòu)建木業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化平臺?！蓖蹒嘎?，企業(yè)依托物聯(lián)網(wǎng)打造的智慧工廠，已實(shí)現(xiàn)從原材溯源到成品出庫的全流程數(shù)據(jù)貫通，產(chǎn)品質(zhì)量也得以提升，獲得了廣泛認(rèn)可，與顧家家居、中核中原建設(shè)、錦匯集團(tuán)等頭部企業(yè)建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。

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