桐鄉(xiāng)大華人造板完成技改力爭產(chǎn)值超過一億元

    昨天，記者走進(jìn)大華板業(yè)，在新改建的熱能中心調(diào)控室內(nèi)，見到了正坐在數(shù)控臺前調(diào)控?cái)?shù)據(jù)的曹文斌。“現(xiàn)在機(jī)器就靠傳感器，燃料少了自己加，溫度高了會自己跳掉，根本不用人操心?！辈芪谋笤诖笕A人造板已經(jīng)工作了7年，他說，能夠見證這樣的技術(shù)改造，非常開心。

    熱能中心建成后，鍋爐已經(jīng)不燒煤了，那燒什么呢？生產(chǎn)技術(shù)總監(jiān)李波帶著記者來到了一間堆放著大量木質(zhì)加工下腳料的倉庫?！斑@些都是加工廠的鋸木屑、廢樹皮等廢棄物，我們低價(jià)購入，作為鍋爐燃料給生產(chǎn)線供熱。新的鍋爐投入使用后，每天可比技改前節(jié)約20%的燃料?！崩畈ń榻B，現(xiàn)在的鍋爐不止不再排放二氧化硫，鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺€可以用于干燥纖維，蒸汽則可以用于熱磨機(jī)的加工，導(dǎo)熱油可以在壓板時使用?！盁崮艿玫匠浞掷?，與改造前相比，大大提高了鍋爐的熱效率?！崩畈ㄗ院赖卣f。

    壓板車間內(nèi)同樣一派機(jī)器轟鳴的景象。隨著預(yù)壓機(jī)的轉(zhuǎn)動，原本零散的纖維滾動成了板坯，進(jìn)入壓機(jī)加溫加壓，就變成了中密度纖維板，一切顯得輕松高效。正在一旁操控臺前的工人邱建榮告訴記者，以前每臺機(jī)器旁需要三個人，現(xiàn)在他一個人便可以完成。

    據(jù)了解，技改后，今年公司比去年少了20名員工。李波告訴記者：“技改不只是降低能耗，提高效率，同時還緩解了企業(yè)的用工荒。”

    當(dāng)然，大華的技改遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，李波帶著記者參觀了去年更新的其他先進(jìn)機(jī)器設(shè)備：一臺42英寸熱磨機(jī)、一臺機(jī)械鋪裝機(jī)……這些設(shè)備都是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)制造的，達(dá)到國際先進(jìn)水平，大大改善了大華產(chǎn)品的品質(zhì)。

    “去年公司總的技改投入為2500多萬元，今年3月開始全部投入使用?！崩畈ū硎?，公司斥巨資進(jìn)行技改，也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要。他坦言，大投入是短暫的，效益則是長久的。

    據(jù)了解，技改后，大華今年產(chǎn)量將由原來的8萬立方米增加至10萬立方米，而產(chǎn)值也力爭由去年的8000萬元增加到1.1億元。此外，中密度纖維板的產(chǎn)品檔次也會由原來的中低檔上升為中高檔，可滿足客戶的更高要求。

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