板材標準含水率是多少？如何控制含水率呢？

不管是成品家具還是原料板材都有一定的水分。家具和板材中的水分應該怎么計算呢？是不是水分含量越少越好呢？一般需要達到什么樣的標準呢？過高或過低都有什么影響？又需要怎么進行控制呢？下面就隨板材十大品牌三好寶寶板小編一起來關注下這個問題吧！

我們都知道，木材被砍伐后，水分還是留在木材中，即便被切成不一樣規(guī)格型號的板才或方材，絕大多數(shù)水也不容易遺失，而且在存儲、運送或生產(chǎn)制造、應用全過程中也會消化吸收外界水。這個就是木材含水率的概念。不同種類、不同種類、不同年齡、不同時期、不同部位等因素會影響木材的含水量，因此木材中的水分布非常不均。

木材水分分類

木材之中的水分分為三種：吸著水、化合水、自由水

1、存在于木材細胞壁內(nèi)的微纖絲、大纖絲之間構(gòu)成的微毛細管系統(tǒng)內(nèi)或吸附在微晶表面和無定型區(qū)域內(nèi)纖維素分子的游離控基上的稱為吸著水，所有樹種的吸著水差別比較小，一般不超過百分之三十，吸著水不容易逸出，需要特定的環(huán)境才會從木材中蒸發(fā)。

2、化合水會與細胞壁組成物質(zhì)呈牢固的化學結(jié)合狀態(tài)，一般木材中化合水的含量很低，而且也很難烘干或者去掉這部分水分。

3、自由水以物理方式存留在木材上面，是占木材水分較大比重的，可達百分之六十至七十，它存在于由木材細胞壁上的紋孔或?qū)Ч苣┒说拇┛缀图毎灰约鞍g隙相互溝通構(gòu)成的大毛細管系統(tǒng)中，容易蒸發(fā)掉，也容易吸收水分進來。

當木材干燥到30%以下時自由水已經(jīng)完全排出，接著排除的水分是木材中的洗著水，所以在測木8%。

含水率計算標準

從南方買到北方的家具，含水率比北方高，所以南方的家具遇到北京的干燥氣候就會收縮，南方木材的含水率比北方的高、顏色發(fā)白、表面油漆離層，是我們生產(chǎn)廠家最頭疼的問題；而如果是北方生產(chǎn)的家具到南方使用，干燥的木材遇到潮濕的氣候、發(fā)霉等很多問題。

木材的標準含水率是指在不計環(huán)境濕度的條件下，木材控制在15%的含水率稱標準含水率。

國家標準含水率為12%~15%，干燥地區(qū)要求低于15%的含水率。

下表是我國主要城市木材含水率平均值：

含水率測試方法

測量木材含水率的方法有烘干法、電測法、干餾法、滴定法和濕度法，在木材加工領域里，通常采用烘干法。以下主要介紹兩種方法烘干法和電測度。

烘干法：

烘干法就是將木材的含水率試片烘至全干來測其含水率的方法。

首先在被測的木材中鋸取一片順紋厚度為10~12mm的有代表性的含水率試片。所謂代表性就是這塊試片的干濕程度與整塊木材相一致，并沒有夾皮、節(jié)疤、腐朽、蟲蛀等缺陷。

一般應在距離鋸材端頭250~300mm處截取。將含水率試片刮凈毛刺和鋸屑后，應立即在確度為0.01g，量程不小于200g的天平上稱其重量，將該重量記為G，然后將試片放入溫度為103±2℃的恒溫箱中烘6h左右，再取出稱重，并作記錄，然后再放回烘箱中繼續(xù)烘干。后每隔2h稱重一次，直到最后兩次稱量的重量不變，就是絕干重，記為Go。這樣就可按下式計算出含水率W=(G-Go)/?Go×100%

由于薄試片暴露在空氣中其水分容易發(fā)生變化，因此，測量時要注意截取試片后或取出烘箱后應立即稱重，如不能立即稱重，須立即用塑料袋包裝，防止水分蒸發(fā)。

用烘干法測量木材含水率準確可靠，而且不受含水率范圍的限制。但測量時需要截取試樣，破壞木材，并需要一定的時間。

烘干法是測量木材含水率的基本方法，也是最常用的方法。上式表示的是絕對含水率，也是在木材加工上通常所說的木材含水率。

電測法：

通常是使用木材含水率測定儀來測定木材含水率。它是根據(jù)木材的導電性與含水率的關系而制成的，屬于間接法測定木材含水率。

因為絕干木材具有良好的絕緣性，木材的導電能力隨木材中含水率變化而變化，當木材的含水率增加時，則導電能力也增加；木材含水率減小時，則導電能力也減小。

板材的水分過少會導致木材開裂，水分過大會發(fā)霉。如木材太干了切削、砂磨、成型、雕刻都不好做，干—脆，干—枯都是因果關系。

如何選擇與控制

木材含水率的變化是由木材特有的多孔性與吸濕性決定的，我們不能完全消除這種特性帶來的客觀影響，但能通過認識并掌握其中的變化規(guī)律，采取有效的方法來控制不良影響發(fā)生的概率。

木材養(yǎng)生 均衡含水率穩(wěn)定木質(zhì)

木材在砍伐后，需在砍伐地自然風干，之后進行切割，切割之后再行自然風干，讓來自各地的木材充分適應加工地的溫度和濕度。

具體數(shù)據(jù)可參照前文中我國主要城市木材含水率平均值對照表。

由于含水率一年四季有所不同，一般冬春季節(jié)較低，夏秋季節(jié)較高，如果木材從干燥后到使用時周期達到1個月，建議干燥木材的含水率根據(jù)季節(jié)略有調(diào)整。因為當木材干燥過程中，含水率在15%及以下時再降低的難度會更大，成本會更高，因此根據(jù)季節(jié)調(diào)整可以節(jié)省部分成本。

木材干燥 必須控制在平衡含水率以下

木材干燥是含水率控制的源頭，因木材含水率會隨著環(huán)境溫、濕度的變化而改變，只有在干燥環(huán)節(jié)含水率達到要求，才能在加工過程中有效地控制。

因地理位置的差異，各地的氣候不盡相同，因此對實木家具的含水率要求也不同：

比如北京平衡含水率年平均值為11.4%，廣州平衡含水率年平均值為15.1%，而且木材有吸濕滯后現(xiàn)象，所以木材干燥處理要低于使用地木材平衡含水率年平均值2%~4%，可以降低涂裝缺陷及家具變形、開裂的發(fā)生。

比如，當采用靜電噴涂時，木材**含水率應在8%以上，否則需要對木材加以調(diào)濕處理，使木材含水率達到12%~15%。

木材干燥處理后不能立即投入生產(chǎn)，應在干燥庫內(nèi)貯存，庫內(nèi)溫度、濕度應控制在相對范圍內(nèi)，這樣木材可以消除干燥應力，使含水率趨于平衡。

采用封固底漆 阻斷水分交換

家具經(jīng)過干燥和養(yǎng)生處理后，可使用專用封固底漆對家具板件進行封閉。

此類封固底漆具有優(yōu)異的滲透性能，封固底漆中的樹脂反應基團和固化劑反應后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的化合物，進而將木材的結(jié)構(gòu)空隙進行封閉，阻斷了木材與外界的物質(zhì)交換，控制了含水率的變化，使家具具備較好的穩(wěn)定性能。

由于涂裝作業(yè)的特殊性，油漆噴涂車間空氣的相對濕度較高，所以在產(chǎn)品進入油漆車間時應盡快完成噴涂作業(yè)，這樣漆膜就會在木材和大氣之間形成保護膜，減少木材對空氣水分的吸收。

操作有技巧 含水率穩(wěn)當當

很多板材/家具廠商都會增加除濕和加濕設備，提供較好的施工環(huán)境，可以降低油漆車間的空氣濕度，從而減緩木材吸濕速度。目前，許多家具廠涂裝工序都采用流水線生產(chǎn)，在流水線的某一段上安裝遠紅外干燥裝置或者其他的加熱裝置能夠加速漆膜的干燥，同時也能控制木材含水率的變化。

如若進行涂裝作業(yè)，空氣濕度超過80%以上建議停止施工。

免責聲明：凡注明稿件來源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶注冊發(fā)布，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的；如轉(zhuǎn)載稿和圖片涉及版權(quán)問題，請作者聯(lián)系我們刪除，同時對于用戶評論等信息，本網(wǎng)并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。