華鶴集團開放工廠流程 上百道工序保證產(chǎn)品品質(zhì)

    華鶴，經(jīng)歷50多年的發(fā)展，從齊齊哈爾這座城市逐漸走向全國市場，從一家家具制作廠商逐漸延伸到木門、衣柜、櫥柜、門窗等領(lǐng)域，不斷拓展產(chǎn)品線。8月16日，華鶴家具邀請北京數(shù)十家媒體記者前往齊齊哈爾參觀工廠，**開放家具生產(chǎn)流程，充分展示了華鶴產(chǎn)品的“真實品質(zhì)”。
　　
    上百道工序保證產(chǎn)品真實品質(zhì)

　　在齊齊哈爾這片土地上，分布著華鶴的三大工廠：占地三萬多平的家具工廠始建于1956年，擁有50多年制造歷史，以生產(chǎn)家具、木門等產(chǎn)品為主；占地五萬多平的工廠建于1996年，以生產(chǎn)木門為主，目前消費者所看到的“凱撒羅-歐式古典”系列、“米蘭納-時尚門”系列、“榮廷-歐式現(xiàn)代”系列等均出自這家工廠；除此之外，華鶴并不滿足于兩大工廠，又擴地新建一個十五萬平米的工廠，此工廠引進德國、日本全新生產(chǎn)線，以生產(chǎn)木門、門窗為主。

　　在華鶴集團副總經(jīng)理、華鶴集團北京營銷管理中心總經(jīng)理劉立新的陪同下，北京十余家媒體記者開始依次參觀工廠：一扇看似簡單的木門，從框架的制作到最后成品，殊不知要經(jīng)過木材干燥到配料、機加、涂飾、包裝等123道工序；而看似簡單的一個實木餐桌，前前后后也要經(jīng)過108道工序的“加工”，由質(zhì)檢部門經(jīng)過嚴格的檢驗方能出廠……

　　“華鶴每一件產(chǎn)品都經(jīng)過嚴格的流程把控，確保每一件產(chǎn)品的合格”，劉立新堅定地告訴記者，一件產(chǎn)品經(jīng)過**道工序后便貼上了標簽，有相應(yīng)的專業(yè)質(zhì)檢員對接，這樣保證產(chǎn)品檢測的追溯性。同時，記者在工廠內(nèi)看到很多懸掛的紅色條幅，諸如：不支付不合格品、不交付不合格品，把每一件簡單的事情做好就是不簡單、把每一件平凡的事情做好就是不平凡……

　　引進先進設(shè)備減少人為因素干擾

　　早在1984年，華鶴便從日本引進國內(nèi)**條板式家具生產(chǎn)線，對企業(yè)進行**期技術(shù)改造；1995年，華鶴再次從德國、意大利引進實木、板式家具生產(chǎn)線；1996年，華鶴引進德國、意大利全套專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備……一直以來華鶴始終堅持裝備技術(shù)實力的理念，不斷從國外引進先進設(shè)備，堅持工業(yè)化生產(chǎn)的引進。而現(xiàn)在華鶴也繼續(xù)堅持此番理念。

　　在木材干燥車間內(nèi)，記者看到一臺來自意大利那迪公司程控干燥設(shè)備，而華鶴制造家具的木材全部要經(jīng)過這個“大塊頭兒”的處理；一臺300多萬元的真空模壓機擺在車間內(nèi)，忙碌的工作著……

　　“一直以來，華鶴堅持引進國外先進技術(shù)?！眲⒘⑿峦ぷ鞯恼婵漳簷C表示，“盡量減少人為因素的干擾，機器才是最可靠的”。同時，華鶴集團董事長吳雪松也向記者道出了另外一層原因，“用工荒是家具企業(yè)面臨的一大難題，企業(yè)除了提升薪資待遇之外，引進先進技術(shù)也有這方面的考慮?！?/P>

　　啟動“大家居”發(fā)展戰(zhàn)略

　　目前，越來越多的家居用品供應(yīng)商正在將“大家居”的融合特點，通過各自的產(chǎn)品定位、發(fā)展方向以及市場走勢，選擇和牽手“情投意合”的本業(yè)的延伸產(chǎn)品。如只做成品家具的，也引入定制家具項目。華鶴集團也不例外，將觸角從家具逐步伸向櫥柜、木門、門窗、衣柜等領(lǐng)域。

　　“大家居已是現(xiàn)在不可阻擋的趨勢，華鶴也不會避開。今年年初，我們的衣柜也已上市，從消費者反饋來看還是比較好的”。的確，從華鶴集團工廠分布來看，既有家具工廠、又有木門、櫥柜、衣柜工廠，定位十分清晰，大家居發(fā)展戰(zhàn)略早已是醞釀成型。 

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