木門業(yè)標準滯后 多方共建行業(yè)標準體系

    據估計，2012年的木門產業(yè)的總產值將有望超過1000億元大關。
 
    然而，坐擁千億元大市場的木門產業(yè)，卻面臨著標準滯后、自主知識產權少、品牌效益低、自動化程度低、新材料研究不足、作坊模式等各種發(fā)展瓶頸。

    中國木門產業(yè)要取得長遠發(fā)展，在迫切需要建構和完善木門行業(yè)的標準體系的同時，還需在品牌建設等多方面下功夫。

    “有著6000多年歷史的木門，作為一個產業(yè)卻只有短短十幾年時間，行業(yè)起步晚，發(fā)展不成熟、標準缺失是整個行業(yè)面臨的一系列問題的根源。”在2月底舉行的首屆中國木門產業(yè)鏈大會上，中國林產工業(yè)協會木門工作委員會主任吳盛富如是說。

    中國林產工業(yè)協會顧問張森林告訴記者：“與同是木質建材產品的地板產業(yè)相比，木門產業(yè)的發(fā)展滯后了近10年的時間。整個行業(yè)的成熟度也與地板有很明顯的差距?！?

    行業(yè)標準滯后

    中國林業(yè)科學研究院木材工作研究所質檢中心付躍進對木門行業(yè)很了解，他系統(tǒng)地歸納了木門行業(yè)存在的問題：一是標準滯后;二是建筑門洞尺寸不統(tǒng)一，難以形成規(guī)?；a;三是無自主創(chuàng)新和自主知識產權，抄襲、模仿較多，新功能、新造型、新材料研究不足;四是設備簡陋，自動化程度低;五是品牌效益低;六是小企業(yè)居多，作坊模式為主，管理落后?！翱傮w來說，行業(yè)標準滯后是**的問題?！?

    中國木材與木制品流通協會木門專業(yè)委員會秘書長王永林也表示，標準滯后是很多問題的根源，“沒有行業(yè)標準就無法規(guī)?；a，缺少技術標準就無法保證質量，無法對產品進行監(jiān)管”。

    目前，我國共有三個關于木門的行業(yè)標準。分別是原建設部頒布的《建筑木門、木窗》;國家發(fā)改委頒布的WB/T1024-2006《木質門》和國家林業(yè)局頒布的《室內木質門》。

    王永林告訴記者，雖然目前有三部標準，但都不是國家標準。國家發(fā)改委的標準只是一個推薦標準。而原建設部的標準頒布于2000年，時間也太過久遠。“與2000年時相比，今天的木門行業(yè)已經發(fā)生了根本性的變化，基本上已經屬于兩個行業(yè)了。我們今天所用的木門產品跟十幾年前已經大不一樣了。原建設部的標準根本無法規(guī)管目前的行業(yè)。行業(yè)發(fā)展過快也是相關標準滯后和缺失的一個重要原因?！?

    據業(yè)內人士介紹，我國的木門產業(yè)目前尚屬于“定制化”階段，而非“標準化”。定制木門的基本流程是：客戶先選中門的款式、質地、顏色后，再和商家談價格，談好價格后由木門銷售點的工作人員到現場實地測量尺寸，量完尺寸后就可以將木門樣式、尺寸匯報到木門生產廠，開始生產木門?！坝捎诠ば虮容^多，商品房的門洞尺寸不統(tǒng)一，木門只能是個性化定做，耗費時間較多，生產周期長，有些尺寸特別、工序多的木門甚至要一個月才能完工，不少急著用的客戶也只能干等著。因此，需要安裝木門的客戶一般要提前預定，這給忙于裝修的個體消費者帶來了不少困擾。而對一些大客戶來說，降低產品價格的訴求往往由于生產成本過高而得不到滿足。”

    成都市歐雨木業(yè)有限公司康弘木門負責人表示，由于做不到木門標準化，每個訂單的尺寸都不一樣，做得很碎，做的過程環(huán)節(jié)多，出錯的機會也多。按這種方式，一條年生產能力1萬套的木門生產線，只能生產大約4000套木門，價格也一直無法壓下來。

    王永林表示，雖然定制木門已經實現了“工業(yè)化”。但受工藝、標準的局限，一直沒能實現大規(guī)模產業(yè)化和批量化，同時又受木門工藝、加工模式等限制，木門行業(yè)市場發(fā)展受到約束。

    吳盛富告訴記者，由于之前的木門行業(yè)屬于一家一戶的作坊式生產，不存在標準問題，但現在工業(yè)化生產木門，這一問題便開始凸顯，而建筑物門洞標準和木門標準的雙重缺失更加劇了這個問題的嚴重性。

    多方共建行業(yè)標準體系

    吳盛富告訴記者，木門行業(yè)的標準和標準化其實是相互關聯的兩個概念。標準是指行業(yè)規(guī)范，是主管部門對為企業(yè)制定的標準，用于規(guī)范產品的分類、技術指標、質量、安全性能等等一系列的標準。而標準化更多的是指生產過程。如果沒有標準，則標準化生產將受到極大制約。標準體系的建設就需要標準化的生產去對接行業(yè)標準，這就需要包括木門企業(yè)、相關部門在內的整個行業(yè)的共同努力和協調。目前，隨著標準的開始完善和市場的不斷成熟，進行標準化生產的企業(yè)也越來越大。

    如吳盛富所言，由于木門標準化生產具有供應及時、生產周期短、節(jié)能環(huán)保、機械化程度高、成本低等優(yōu)點，目前，市場上已有標準化生產的新式木門，受到不少客戶的青睞。

    在位于北京市南三環(huán)的一木門專營店內，一位從事多年木門銷售的老板告訴記者，由于國家標準不統(tǒng)一，導致木門尺寸不一，這為他們的銷售帶來了不少麻煩，不過現在也在慢慢趨于標準化了，臥室門一般都有固定的尺寸。他店里銷售的木門就是80公分寬的標準木門。

    事實上，整個業(yè)界包括主管部門、木門企業(yè)、行業(yè)協會都在為建立行業(yè)標準體系而積極奔走。

    據付躍進介紹，住房和城鄉(xiāng)建設部正在組織力量修訂2000年頒布的《建筑木門、木窗》。據悉新的標準通過國家標準化管理委員會審核后，將成為國家標準。

    中國木材流通協會木門專業(yè)委員會也正在積極行動，計劃與中國建材檢驗認證集團股份有限公司(簡稱“CTC”)聯手推出CTC產品認證，在中國木材流通協會成立“中國木材流通協會木門專業(yè)委員會CTC認證部”，開展國內木門行業(yè)的CTC認證。

    王永林表示：“認證結果的批準將根據國家發(fā)改委頒布的‘WB/T1024-2006《木質門》標準’進行綜合評價?！?

    據吳盛富介紹，由他們牽頭制定的《木門分類及通用技術規(guī)范》也已經獲得國家標準化管理委員會的批準，這個標準將對木門產品有關生產技術方面的細節(jié)問題，給予更為詳盡的規(guī)范指導。

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