一網五中心助力江西南康實現(xiàn)現(xiàn)代家居產業(yè)“智造”

7月13日，“百年華誕再出發(fā)——全國重點媒體走進贛州”采訪團來到了“中國實木家具之都”贛州南康，近距離了解南康傳統(tǒng)家具產業(yè)“制造”是如何向現(xiàn)代家居產業(yè)“智造”轉變的。

據了解，南康依托甘中學博士專家團隊的“三元群智”技術，探索形成以工業(yè)互聯(lián)網、區(qū)塊鏈和5G技術為支撐，以智能云MES為樞紐的“數(shù)字大腦+實體中心”的發(fā)展模式。南康用家居產業(yè)智聯(lián)網串聯(lián)起國際木材交易中心、創(chuàng)新設計中心、共享備料中心、共享噴涂中心、銷售物流中心五大實體中心，得以在全國傳統(tǒng)產業(yè)數(shù)字化浪潮中探索出了一條適合南康自身的發(fā)展路徑。

國際木材交易中心以區(qū)塊鏈技術為核心，是南康自主打造的全國第 一個使用區(qū)塊鏈技術的國際木材電子交易平臺。今年4月份，該中心與江西省聯(lián)交運登記結算中心聯(lián)合實現(xiàn)了線上交易功能，使南康家具企業(yè)與國際木材市場無縫接軌。目前已有35家具備海外采購的一線木材經銷商入駐平臺，匯聚了來自50多個國家的一百多種優(yōu)質木材，保證南康家具企業(yè)能夠拿到國際一手木材，補齊了產業(yè)鏈原材料供應短板。

共享智能備料中心內景 謝博韜 攝

共享智能備料中心和零部件生產基地有效解決了南康家具產業(yè)原有的木材原料加工損耗大、人工成本高、效率低等問題。通過共享智能備料，使木材開料率整體提升30%，出材率提升到90%，企業(yè)資金占用減少50%。在零部件生產基地，家具生產如同“造汽車”，標準零部件通過流水線實現(xiàn)規(guī)?；a，大大縮短企業(yè)的生產周期，據南康城發(fā)家具智能制造公司技術總監(jiān)朱雪琦介紹，過去木材原料周轉到零部件產出大概需要一個月，而現(xiàn)在只需要三天。

共享噴涂中心內景 謝博韜 攝

共享噴涂中心通過國際首創(chuàng)的3秒光固化涂裝、3D掃描人工智能編程技術，實現(xiàn)了水性漆綜合涂裝成本不高于油性漆，讓中小企業(yè)也用得起、用得上，同時大大提升噴涂效率，推動南康家具由“千家萬戶分散噴涂”向“共享集中噴涂”轉變，實現(xiàn)了家具噴涂的綠色環(huán)保、智能生產、平臺共享三大變革。

創(chuàng)新設計中心匯集了350多家設計公司、1300多名設計人才，為南康企業(yè)提供超前化、個性化、定制化設計。南康依托南康家居小鎮(zhèn)，打造了全省首 個縣一級的省級工業(yè)設計基地，引進了美克美家、大自然家居兩個國家級工業(yè)（家具）設計中心，不斷夯實南康家具的研發(fā)設計基礎，據南康市商務局工會主席、轉企升規(guī)辦副主任陳曉紅介紹，目前南康家具品牌價值已超過100億元。

以電商銷售為核心的銷售物流中心，打造了全國首 個家具電商淘寶直播產業(yè)帶，構建了“線下直播、線上接單、網紅帶貨”的家具電商銷售模式。同時南康引進亞馬遜、阿里巴巴等全球知名跨境電商平臺，建成了全國最 大的跨境電商產業(yè)園。目前，南康已有4000多家企業(yè)“觸電上網”。

通過這“一網五中心”，南康實現(xiàn)了現(xiàn)代家居產業(yè)生態(tài)的閉環(huán)，使產業(yè)數(shù)字化理念貫穿全產業(yè)鏈，解決了單個企業(yè)數(shù)字化改造的難題。

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